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1340合金钢(SMn438合金钢)标准 ASTM A29/A29M-05合金钢
1340合金钢(SMn438合金钢)化学成分（质量分数）（%）
碳C：0.38～0.43 硅Si：0.15～0.35 锰Mn：1.60～1.90 硫 S ：≤0.040 磷 P ：≤0.035
1340合金钢(SMn438合金钢)力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：油
回火加热温度（℃）：550；冷却剂：水、油
抗拉强度（σb/MPa）：≥885
屈服点（σs/MPa）：≥735
断后伸长率（δ5/%）：≥10
断面收缩率（ψ/%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥55
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤217
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
1340合金钢(SMn438合金钢)主要特性
与30Mn钢相比，有较高的强度及淬透性，韧性较差，钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；1340为珠光体，焊接性一般，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。
1340合金钢(SMn438合金钢)加工工艺
材料加工
该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。当正火后硬度为170-217HB时，相对切屑加工性约为65%，焊接性中等，焊前应预热到100-150℃，冷变形时塑性中等。
为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行调质处理，从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。该钢模具零件工艺路线：下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。
1340合金钢(SMn438合金钢)应用举例
这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的零件(油淬)，如：拖拉机、汽车上的车驾栋梁，机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，调质处理，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件。
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